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TPM，全員參與的生產(chǎn)保全（維護保養(yǎng)）活動，除了自主保全之外，還包括由設(shè)備（動力）部門主導(dǎo)的專業(yè)保全。專業(yè)保全是預(yù)防保全和改良保全并行的系統(tǒng)， 通過保全部門全員參與的PM活動，提高設(shè)備信賴性的活動.。今天我們來說說二階段的活動要點。

目的：提升設(shè)備效率，降本增效。

評價指標(biāo)：

1. 每月都按照一階段要求進行最差項分析改善率；

2 .每月對最差項/部位“兩表”制作率；

3. 依據(jù)“兩表”核查，現(xiàn)場問題發(fā)現(xiàn)率；

4. 二階段結(jié)束時，發(fā)現(xiàn)的問題改善率；

5. 二階段結(jié)束時，難點故障都Know-Why分析過N次；

6. 二階段結(jié)束時，故障難點數(shù)量降低**%以上；

7. 小組成員每人完成改善創(chuàng)新案例件數(shù)。

內(nèi)容：

1. 操作規(guī)范化：

① 正確地操作及異常處置（SOP）；

② 啟動、切換、調(diào)整等（SOP）。

2. 維持管理：

① 日常保全

a.清掃=點檢；微缺陷識別&及時處置；

b.常規(guī)加油潤滑&易松動處再緊固；

c.基本條件、使用條件的日常點檢；

d.自主保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）。

② 定期保全

a.定期點檢（操作者），定期檢查（保全者）；

b.定期檢修（二級保養(yǎng)）。

③ 預(yù)知保全：傾向檢查；不定期檢查。

④ 事后保全：

a.異常狀況早發(fā)現(xiàn)和判定，神速處理。

b.突發(fā)故障修理

3.提升改善：

① 設(shè)備可靠性：耐用性提升；精度提升；負荷降低

② 保全效率性：

a.設(shè)備條件檢測：檢查作業(yè)/項目優(yōu)化

b.檢維修效率改善;檢維修品質(zhì)改善…

流程：

1.按照一階段要求持續(xù)進行每月最差項分析與改善活動；

2.最差設(shè)備“條件表”的水平展開；

3.對核查的不合理問題登記及復(fù)原改善；

4.統(tǒng)計改善后的故障點地圖（前后比較，聚焦難點問題）；

5.對弱點/難點進行Know-Why分析及改善；

6.效果驗證后的改善案例總結(jié)及展示；

7.二階段活動內(nèi)容的可視化管理（看板展示）。

關(guān)鍵點：

1. 最差項分析與改善活動一定要輸出保全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書或預(yù)防保全提案；

2. “條件表”中的現(xiàn)在的狀態(tài)一定要實事求是，不要提前準(zhǔn)備；理想的狀態(tài)要至少包含污染--清掃缺陷、松弛--再緊固缺陷、注油點--注油缺陷三個部分的內(nèi)容；

3.《不合理問題管理清單》一定要包含PDCA的管理思想；

4. 設(shè)備故障地圖可以先從難點問題（部位）開始統(tǒng)計；

5. Know-Why分析：是一種找到問題產(chǎn)生的根本原因的解析方法，可以看作W-W分析的Pro版，通過縱深的邏輯分析，找到問題產(chǎn)生的一系列根源，Know-Why分析是由縱橫多次問為什么組成；

6. 案例總結(jié)一定注意前后對比的差異點；

7. 看板盡可能放置在人員經(jīng)常經(jīng)過、方便觀看的位置。

^{組織形式：}

1. 成立以設(shè)備為主題的TPM活動小組，涵蓋點檢、維修、保養(yǎng)人員；

2. 組織各種主題的專項活動，評選員工身邊的優(yōu)秀人員和典型案例；

3. 與人事評價相結(jié)合，在年終會議上進行表彰，與升職加薪關(guān)聯(lián)。

對比一下，有哪些沒有做到，趕快在自己的工作中實踐一下吧！