【麟威觀點(diǎn)】現(xiàn)場(chǎng)-- 精益的靈魂
來源:麟威咨詢 責(zé)任編輯:網(wǎng)絡(luò)稿件 瀏覽量:126 2025-06-05
今井正明先生在《現(xiàn)場(chǎng)改善》中所強(qiáng)調(diào),改善的關(guān)鍵在于現(xiàn)場(chǎng),在于持續(xù)不斷的小步快跑。為什么說改善的關(guān)鍵在于現(xiàn)場(chǎng),我們一起來進(jìn)行探討。
01
價(jià)值的產(chǎn)生地在現(xiàn)場(chǎng)
制造業(yè)的車間、服務(wù)業(yè)的服務(wù)場(chǎng)所等現(xiàn)場(chǎng)是產(chǎn)品加工、測(cè)試等價(jià)值活動(dòng)的直接發(fā)生地?。精益理念強(qiáng)調(diào)消除浪費(fèi),而浪費(fèi)往往潛藏于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)流程中,只有深入現(xiàn)場(chǎng)才能識(shí)別并優(yōu)化價(jià)值流?,浪費(fèi)只有在現(xiàn)場(chǎng)才能被真正發(fā)現(xiàn)和消除:
①過量生產(chǎn)(提前生產(chǎn)不需要的產(chǎn)品)→ 現(xiàn)場(chǎng)庫存堆積可見
②等待(人員、設(shè)備閑置)→ 現(xiàn)場(chǎng)觀察停工時(shí)間
③搬運(yùn)(不必要的物料移動(dòng))→ 現(xiàn)場(chǎng)物流路線分析
④過度加工
(不必要的工藝步驟)→ 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察
⑤庫存(原材料、半成品積壓)→ 現(xiàn)場(chǎng)倉儲(chǔ)管理
⑥動(dòng)作浪費(fèi)(員工多
余動(dòng)作)→ 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)作分析(如時(shí)間研究)
⑦缺陷(返工、報(bào)廢成本)→ 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制
02
問題的發(fā)生地在現(xiàn)場(chǎng)
現(xiàn)場(chǎng)是產(chǎn)品生產(chǎn)、組裝、測(cè)試和服務(wù)的直接場(chǎng)所,任何設(shè)計(jì)、工藝或操作問題都會(huì)在現(xiàn)場(chǎng)顯現(xiàn)。如質(zhì)量問題是否生產(chǎn)過程中的操作失誤、設(shè)備故障或材料缺陷等等,這些都需要在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)和解決。即通過現(xiàn)場(chǎng)觀察和數(shù)據(jù)分析,可以快速識(shí)別問題的根本原因。
03
一手?jǐn)?shù)據(jù)收集點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)
現(xiàn)場(chǎng)是生產(chǎn)數(shù)據(jù)(如生產(chǎn)參數(shù)、缺陷率、設(shè)備狀態(tài)等)的直接來源。只有通過現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)收集和分析,才能準(zhǔn)確了解實(shí)際狀況。通過現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的分析,識(shí)別變異和異常,及時(shí)采取糾正措施。
04
改進(jìn)措施的落地點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)
所有問題改進(jìn)措施(如工藝優(yōu)化、設(shè)備維護(hù)、操作標(biāo)準(zhǔn)化)需要在現(xiàn)場(chǎng)落地?,F(xiàn)場(chǎng)是驗(yàn)證改進(jìn)措施有效性的最佳場(chǎng)所,也是唯一場(chǎng)所。通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和試點(diǎn),驗(yàn)證改進(jìn)方案的效果。
05
員工能力的發(fā)揮地在現(xiàn)場(chǎng)
一線員工是現(xiàn)場(chǎng)操作的主體,他們對(duì)質(zhì)量等問題有最直接的感知。員工的參與和反饋是改善提升的重要推動(dòng)力。通過現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)和指導(dǎo),提升員工的意識(shí)和技能。并鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議,營造全員參與的改善文化,發(fā)揮全員智慧。
06
客戶需求的實(shí)現(xiàn)地在現(xiàn)場(chǎng)
現(xiàn)場(chǎng)是產(chǎn)品和服務(wù)交付的最后環(huán)節(jié),直接影響客戶體驗(yàn)??蛻魧?duì)質(zhì)量的感知往往源于現(xiàn)場(chǎng)的表現(xiàn)(如產(chǎn)品外觀、功能、交付時(shí)間、生產(chǎn)成本等)。通過現(xiàn)場(chǎng)的管制,確保產(chǎn)品符合客戶要求。
07
現(xiàn)場(chǎng)是持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)
現(xiàn)場(chǎng)是持續(xù)改進(jìn)的起點(diǎn)和終點(diǎn),改進(jìn)措施的效果需要在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證。通過現(xiàn)場(chǎng)的持續(xù)優(yōu)化,可以實(shí)現(xiàn)效率、質(zhì)量等的螺旋式提升。即PDCA循環(huán)(計(jì)劃-執(zhí)行-檢查-行動(dòng))在現(xiàn)場(chǎng)推動(dòng)改進(jìn)。
08
現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)文化的鏡子
現(xiàn)場(chǎng)的管理水平和員工行為反映了企業(yè)的改善文化和價(jià)值觀。一個(gè)整潔、有序、高效的現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)管理能力的直觀體現(xiàn)。如通過5S管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。在現(xiàn)場(chǎng)營造持續(xù)改進(jìn)和追求卓越的文化氛圍。
結(jié)合以上,讓"三現(xiàn)主義"回歸現(xiàn)場(chǎng),探尋真相,避免“紙上精益”陷阱:許多企業(yè)推行精益失敗,正是因?yàn)閷⒏纳谱兂闪宿k公室里的PPT項(xiàng)目。真正的精益要求管理者“三現(xiàn)主義”:
現(xiàn)場(chǎng):走到車間或服務(wù)終端;
現(xiàn)物:接觸實(shí)際工具、產(chǎn)品或流程;
現(xiàn)實(shí):基于真實(shí)數(shù)據(jù)而非假設(shè)做決策。
所以說現(xiàn)場(chǎng)是精益的靈魂。讓精益回歸本質(zhì):“用腳思考”——只有親臨現(xiàn)場(chǎng),才能識(shí)別浪費(fèi)、傾聽員工、驗(yàn)證方案。這種“現(xiàn)場(chǎng)主義”不僅是方法論,更是一種尊重事實(shí)、崇尚實(shí)踐的文化。正如豐田創(chuàng)始人豐田喜一郎所言:“離開現(xiàn)場(chǎng),你永遠(yuǎn)不知道真相”。